Quels sont les principaux composants des machines de moulage par injection plastique?

Quel que soit le type de machine à moulage par injection, ils contiennent tous des composants de base utilisés pour produire des volumes élevés de pièces en plastique. Le diagramme ci-dessous illustre les principaux composants des machines de moulage par injection.

Vous trouverez ci-dessous une brève liste des différentes pièces trouvées dans la machine de moulage d'injection typique. Notez que les pièces spécifiques au modèle ne seront pas mises en évidence pour fournir le résumé le plus inclusif pour les machines de moulage par injection.

• Hopper : La trémie est essentiellement un grand entonnoir qui accepte le matériel d'origine et le nourrit de la machine.
• Barreau : Le baril contient la vis alternative et est le boîtier extérieur de la machine. Le canon est enveloppé dans des bandes de chauffage et est chargé à la fois de contenir le matériau et la partie chauffante du cycle.
• Vis alternative : Il s'agit du composant de tire-bouchon qui se déplace d'avant en arrière à chaque cycle (alimenté par un système d'entraînement électrique ou hydraulique), transmettant du matériau à travers les sections de chauffage, à travers la buse, et finalement dans le moule d'injection.
• Rabagniers : Les radiateurs fournissent de l'énergie thermique à travers le canon, en convertissant les granulés en plastique solide en plastique fondu lorsqu'ils sont poussés par la vis alternative. Les radiateurs permettent un contrôle précis de la température et sont généralement échelonnés en température pour un chauffage progressif.
• Buse: La buse distribue du plastique fondu du canon et dans la cavité du moule. La buse se trouve généralement dans une dépression dans le moule connu sous le nom de la bague de moisissure et est chauffée pour garantir que le plastique ne perd pas de température avant d'entrer dans le moule.
• Moule : Le moule contient la cavité du moule et les caractéristiques de support supplémentaires telles que les épingles d'éjection, les canaux de coureurs, les canaux de refroidissement, les évents, etc. Les moules sont généralement séparés en deux moitiés: le côté stationnaire (plus proche du baril) et le noyau de moule (sur le sur le coli Platine mobile), mais peut également venir en plus de sections en fonction de la machine spécifique considérée.
• Cavité de moisissure : La cavité de la moisissure est un négatif de la forme de la pièce souhaitée plus les supports, les portes, les coureurs, les carottes, etc., et ce sera l'emplacement où le plastique fondu se remplit, refroidit et est éjecté.
• Platen mobile : La platine fait partie de l'unité de serrage et serre le moule ensemble et libère le noyau du moule lors de la révélation de la pièce finie. Ce composant est entraîné par hydrauliquement ou électriquement et garantit qu'aucun matériau échappe au moule lorsque l'injection se produit.

Quelle est l'utilisation la plus courante des machines de moulage par injection en plastique?

Les machines de moulage par injection en plastique permettent la production de masse de pièces en plastique. Ils peuvent produire plus de 10 000 pièces dans une journée de travail (selon la conception de la machine et des pièces) avec pratiquement aucun défaut ni variance entre chaque pièce. Leur utilisation n'est limitée que par la taille de la machine et l'imagination des concepteurs. Le moulage par injection a tellement d'utilisations que presque tous les ménages des États-Unis ont eu des contacts avec des dizaines d'articles moulés par injection, sinon plus.

Où puis-je acheter une machine de moulage par injection en plastique?

S'il est intéressé par les machines de moulage par injection de bureau, des fournisseurs courants comme Alibaba, Amazon et d'autres détaillants peuvent offrir de bonnes options. Cependant, il sera nécessaire de se connecter avec des fabricants directs si vous recherchez une machine à moulage par injection à grande échelle à grande échelle. Il existe également de vastes sources de rechange pour les machines de moulage par injection d'occasion, mais celles-ci impliquent les risques associés à tout achat de rechange et peuvent nécessiter l'entretien / réparation.

Les machines de moulage par injection en plastique sont-elles coûteuses?

Oui, les machines de moulage par injection en plastique sont la partie la plus chère du processus de moulage par injection, après les moules eux-mêmes.

Les machines de moulage par injection varient en fonction du type, où les machines de travail / bureau coûtent entre 2 000 $ et 20 000 $, et les grands modèles industriels varient de 50 000 $ à plus de 200 000 $. De plus, ces prix n'incluent pas les améliorations des installations, les coûts des travailleurs qualifiés, les frais de maintenance et l'équipement de surveillance nécessaire à un tel système. Ce frais généraux massifs incite les entreprises à externaliser leur moulage par injection aux entreprises dédiées à infrastructure existante. Seules les sociétés ayant un besoin central de moulage par injection et un produit développé et à volume élevé envisageraient d'acheter une machine de moulage par injection, ce qui n'est pas recommandé par l'investissement.

Les machines de moulage par injection de plastique sont-elles faciles à entretenir?

Cela dépend de la machine à moulage par injection spécifique, mais généralement non, il y a des demandes d'entretien considérables des machines de moulage par injection. Il est recommandé d'effectuer des vérifications visuelles quotidiennes pour attraper des problèmes précoces et au moins 4 à 5 heures par trimestre pour un examen général de maintenance. Une journée de maintenance complète dédiée est requise chaque année pour identifier les problèmes, effectuer des ajustements et remplacer les pièces vieillissantes.

Les pièces qui ont besoin d'un œil particulièrement vif sont des filtres à huile (quel que soit le statut indicateur), les vannes, les sécurités, les tuyaux, les cylindres de machine, les lignes électriques, les points de lubrification, l'alignement des buse et les modules de contrôle. Enfin, les machines de moulage par injection peuvent être capricieuses avec des changements saisonniers, donc être plus vigilants pendant les mois de transition et pendant les jours de température extrêmes. Un manque de maintenance préventive ne bloquera pas seulement la machine, mais tous les bénéfices en fait, donc effectuer des vérifications régulières diminuera les maux de tête à long terme (et prolongera la durée de vie de la machine, vous permettant d'extraire plus de valeur de l'investissement dans ce technologie).